粉末靜電噴粉設備會把粉末涂料噴涂在工件表面，這里不是直接能將粉末噴在工件表面了，而是運用當時的靜電場，粉末自個會均衡吸附在工件表面層，形成涂層結構；粉狀涂層結構再經過烘干爐高溫烘烤流平固化，變成效果各異的終涂層；噴涂效果在機械強度、附著性、耐腐蝕、耐老化等方面優于噴漆工藝。
工件通過輸送鏈進入噴粉房的噴位置準備噴涂作業。靜電發生器通過噴口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負極)，該高壓靜電使從。
噴口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負電荷)。工件經過掛具通過輸送鏈接地(接地極)，這樣就在噴和工件之間形成一個電場粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動下到達工件表面，依靠靜電吸引在工件表面形成一層均衡的涂層。噴涂后的工件通過輸送鏈送入180～200℃的烘房內加熱，并保溫相應的時間，（15-20分鐘）使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤溫度和時間上是各不相同的)。這是在固化工序上應注意的。涂層固化后，取下保護物，修平毛刺.
一、工藝不同
靜電噴漆的工藝是在基礎材料上磨膩子，之后再在上面噴上漆，讓材料自然晾干，不會用到烘烤的方法。而烤漆的工藝則是相對復雜一些，要在基礎材料上打三遍底漆、四遍面漆，而且每上一遍漆，都要送入無塵恒溫烤房進行烘烤處理。
二、完成后漆膜的效果不同
靜電噴漆的話，棱角部分會比較毛糙，顏色比門板淺，漆膜不均勻，色彩不飽滿。而烤漆的話，棱角光滑、顏色相同，漆膜均勻，色彩飽滿。
三、紋路上的區別
靜電噴漆制作的門板表面有紋路但是不光滑，而且會有桔皮現象。而烤漆制作出來的門板表面光滑并且沒有紋路和桔皮的現象。
四、光滑度不同
靜電噴漆制作出來的門板表面會有顆粒物，不光滑，摸上去會有異物的感覺。而烤漆制作出來的門板表面既平整又光滑。
五、碉磨性不同
靜電噴漆的話會有裂痕，更為嚴重的話會有漆膜脫落的現象，而且伴有掉白皮。而烤漆的話就不會出現這樣異常的情況，漆膜不會有損壞。
塑料電鍍的主要工藝流程
1、 化學除油
防止塑料變形、溶解，應考慮除油液對塑料的適應性。當用堿性除油液時，應注意使用溫度，以防變形；用除油時，應注意其是否有溶解塑料的現象。
2、 粗化
為提高結合強度，就得盡可能地增加鍍層和基體間的接觸面積。粗化的方法有機械粗化法和化學粗化方法兩種。機械粗化如噴砂、滾磨、用砂紙打磨等?；瘜W粗化可以迅速地使工件表面微觀粗糙，粗化層均勻、細致、不影響工件的外觀。
3、 敏化處理
工業上常用的敏化劑為氯化亞錫或三氯化鈦的水溶液。
4、活化處理
所謂活化處理，就是將吸附有還原劑的制件浸入含有氧化劑的溶劑中。一般是浸入鹽類水溶液，于是離子就被還原劑還原為，從而在制件表面上形成膜。這層可以起到活性催化的作用，幫也稱催化膜，它可以加速化學鍍的還原反應。實踐證明，銀、鈀等都具有這種催化能力。
5、還原反應
經過活化處理的塑料制件，用水清洗后，就可以進行化學鍍。塑料制件進行化學鍍以前，先在一定濃度的化學鍍所用的還原劑溶液中浸一下，把未被水洗掉的活化劑還原，這就是還原處理?；瘜W鍍銅時，可先用次磷酸鈉溶液進行還原處理。
6、化學鍍
到目前為止，已有很多重金屬可以通過化學鍍銅的方法從水溶液中沉積出來。從經濟角度來看，化學鍍銅成本，因此被廣泛采用?；瘜W鍍銅層外觀呈銅紅色，不能作為裝飾和防護層，通常用作非金屬、印刷電路板孔金屬化等電鍍加厚鍍層的導電層?；瘜W鍍銅只能給塑料制件鍍上一層導電源，鍍層很薄。要想繼續加厚其它鍍層時，要先用電鍍銅將化學鍍銅層加厚。電鍍銅時，可以使用酸性鍍銅，也可以使用堿性鍍銅。塑料制件經過電鍍銅以后，就可以根據需要繼續電鍍其它金屬鍍層。
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